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液化气储罐在捡罐时有哪些程序?

我们应该都知道液化气储罐是干嘛用的,它是一种专业储存液化气石油的设备,在使用时要高度警惕,对各方面因素都要做详细监测。同时 液化气储罐对受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附件有着严格质量鉴定。下面我们来了解一下液化气储罐在捡罐时有哪些程序?
液化气储罐捡罐
1、降压置换:把储罐内的液化石油气使用到只剩下气相,再用压缩机把气相抽至压力约为0.05Mpa后,导通储罐注水管道注水流程,通过注水管道往储罐内注水,随着水位升高,开启储罐气相阀门将罐内压力顶入其它储罐内,当水位达到15.5m时,关闭注水储罐气相气相阀门,打开罐顶放空管线进行放空,放空后,继续进水,当放散口出水后,停止进水,进水置换完成。
2、隔离排水:注水结束后,开始对储罐各连接管道加装盲板隔离。液相管线在紧急切断阀处靠近罐端的法兰面处加装盲板,双密封导轨阀与紧急切断阀之间的管道进行拆除。排污线盲板加在储罐第二道排污线阀门的上法兰面处,气相管线加在5、6号阀法兰靠近储罐端。盲板加装完成后,确认水质达到回收要求,通过排残线直接把储罐内的水排入回水池,(在投运置换式可重复使用,节约用水)。
3、开罐检阀:拆除储罐底部与人孔盖连接的排残线第一道法兰,打开上下人孔盖,拆卸阀门(包括安全阀、紧急切断阀、双密封导轨阀),送校检机构或生产厂家进行检修,对气、液、残液相管整理。储罐通风时间不得低于24小时。
4、清理打磨:把储罐内部清理干净,若是用水为置换介质的 , 则把水排掉(从环保考虑 ,在排至储罐内水位1.5米左右时,基本是淤泥状的污垢,委托环卫站污水车前来运走)。然后对储罐内部用高压水枪进行吹扫,入罐前用排风机对储罐进行吹扫,清理合格后进行搭脚手架,再打磨,最后再作清扫。
5、储罐检验:由压力容器专业检测单位(特种设备检测研究院)对储罐进行检测,业主单位只需作好配合工作。检测的项目有:宏观检验、测厚、测硬度、射线和超声检验测缺陷、磁粉检焊缝、渗透检角焊缝等。
6、强度与气密性试验:待专业检测单位检测完毕后,关闭人孔,回装各阀门、连接管道,用水注满储罐。用试压泵试验压力,试验压力为1.25倍储罐设计压力;排掉罐内水,用空气压缩机进行气密性性试验,试验压力为储罐设计压力。
7、置换投产:先用水来置换空气,再用液化石油气气置换水。气液相等管道要用惰性气体置换再用液化石油气置换供气。
8、检验结束:专业检验单位(特种设备检测研究院)检测完毕后,出具有关检验合格证书,检罐工程结束。